作为一名碳纤维生产工艺工程师，听到最多的建议就是要多去现场看看，要了解设备构造，要及时关注碳纤维质量指标……面对生产中出现的问题，如何及时找到原因并解决问题，多去现场是一条行之有效的途径。 

   用脑—发现问题，务求工作实效
   在日常工作中，如果仅局限于数据统计、专业知识学习、周报月报、参与生产会、项目攻关会等工作，积累九游平台的是工作台账和别人的经验，对于生产过程和问题本质的认识并不全面，自己的专业能力也无法得到很大提高。因此，要想摸清楚问题的本质原因，多去现场调查研究是必不可少的。去现场看什么、怎么看，可能困扰着很多缺乏经验的工程师。碳纤维生产现场负责人说，碳纤维工艺调整的本质就是为了提升产品品质，满足客户需求。去现场看时要牢牢把握本质需求，当发现指标或运行偏离正常时，要带着问题去现场，通过对比设备和工艺等方面的差异，结合人机料法环测等因素做到“一看、二问、三思、四做”，去现场看的目的就达到了，通过不断积累现场经验，并举一反三，就能够逐渐形成一系列解决问题的方案。因此，学会去现场看差异，找原因，想对策对工程师的快速成长具有重要意义。

  用心—分析问题，积极建言献策
    生产不是做实验，生产过程中的不定性因素要比实验线复杂的多，人、机、料、法、环、测等各种因素都可能影响产品品质。作为一名工程师，要及时关注生产运行状况，关注设备运行状态等。要进行日常巡检，了解基本状况，针对存在的问题，要主动思考该问题的影响因素，并带着问题去现场，从设备和工艺多角度了解影响因素，从问题逐步寻找原因。比如，针对设备出现的问题，要关注设备运行状态、前后道工序，从各个环节逐步寻找原因。在改善过程中，只要有设备或工艺方面的变化，就要及时去现场了解运行状况，不断验证工艺参数调整是否有效。若调整无效或更差，要及时止损，恢复状态，思考其他解决方案。 

   用力—解决问题，敢于勇挑重担

    专业水平的提高是一个不断积累并逐步验证的过程。作为一名工程师，不论是“通过实践而发现真理”，还是“又通过实践而证实真理和发展真理”，都离不开对生产现场的深入了解和对比分析。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。长期坚持带着问题去现场，关注生产状态，认识问题本质，必定大有裨益。习近平在听取陕西省委和省政府工作汇报时强调，要提升实践能力，发扬理论联系实际的优良学风，全面把握新时代中国特色社会主义思想一系列新理念新思想新战略的实践要求，增强推动高质量发展、服务群众、防范化解风险本领，加强斗争精神和斗争本领养成，着力增强防风险、迎挑战、抗打压能力，及时填知识空白、补素质短板、强能力弱项，不断提高专业化水平。作为新时代工程师，我们要脚踏实地，埋头苦干，不驰于空想，不骛于虚声；要笃实好学，尊重实际，不违背规律，不盲目蛮干；要求真务实，注重实效，不做表面文章，不耍花拳绣腿。真正做到与生产实践相结合，用理论指导实践，不断从生产中增长才干，努力成为独当一面的恒神人。